Фланцевые соединения — наиболее широко применяемый в промышленности способ сборки комплектующих, обеспечивающий герметичность и прочность конструкции.

И даже в тех системах, в которых в силу технологических процессов не предусмотрено использование разъёмных конструкций, фланцевые соединения присутствуют на штуцерах и трубопроводах.

Ещё до проведения расчетов по фланцевым соединениям подбирается их конструкция в зависимости от материала рукавов, рабочего давления и температуры. Сами соединения представлены двумя типами: цельные и свободные. Первые предполагают работу фланца шланга высокого давления и корпуса оборудования под одинаковой нагрузкой. Вторые используются там, где на корпус оборудования не оказывается воздействия изгибающими моментами, неизбежно возникающими при затяжке фланцевого соединения.

Фланец приваривается встык и оснащается конической втулкой-шейкой, которая в свою очередь сваривается стыковым швом с обечайкой рукава. Такой способ соединения надёжно обеспечивает прочность фланца. В тех случаях, когда материалом, из которого изготовлено оборудование или устройство, выступают дорогостоящие марки легированной стали, фланцевые соединения оснащаются предохранительными защитными кольцами. Этот тип соединений используется в случаях, когда рабочая температура достигает 300º, а давление — 6,4 МПа.

Плоские приварные фланцы — это обычные кольца, приваренные к краям обечайки. Могут быть дополнены защитными кольцами. Рабочие параметры — 1,6 МПа, +300º.

Свободные фланцевые соединения имеют внутренний диаметр, превышающий диаметр обечайки. Расположенный на обортовке фланец используется на устройствах из цветных металлов.